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Bringing automated, real-time process control into starch-processing industries

Descripción del proyecto

Buenas noticias para los productores de cerveza y de bioetanol

Los productores de cerveza pronto podrán aumentar en hasta un 15 % su producción de cerveza y bioetanol, a la vez que reducen su huella de carbono, gracias al sistema de control de procesos OptiSpec de Specshell. En primer lugar, este sistema automatizado proporciona una visión detallada de los datos de composición, como la concentración de azúcar y otros productos intermedios, en tiempo real a lo largo de todo el proceso de producción. Los productores de bioetanol, que actualmente se enfrentan a unas condiciones complicadas del mercado, también se pueden beneficiar de esta tecnología innovadora. Los fondos europeos permitirán que Specshell aproveche el potencial de OptiSpec y aumente su posición en el mercado. Por su parte, la amplia adopción de este sistema aumentará la eficiencia de la producción e impulsará el rendimiento y los beneficios del sector de la cerveza y el bioetanol, a la vez que se ayuda a la Unión Europea a alcanzar sus objetivos de descarbonización.

Objetivo

The production of beer and bioethanol goes through a first stage, in which the starch (previously extracted from the grain) is broken down into sugars by the action of enzymes. In a second stage, the sugars are fermented into ethanol in the presence of yeast. Nowadays there are no analytical tools available at industrial facilities providing detailed and real-time information on the concentration of sugars and other intermediates throughout the production process. In consequence, it is not possible yet to monitor and optimise in real time beer and bioethanol production, what determines the overall outcome of these industries. At Specshell we have seized this opportunity and developed OptiSpec, the first process control system providing a detailed insight on compositional data in real time throughout the beer and bioethanol production process. Our uniqueness relies on the adaptation of the mid-IR spectroscopy to the industrial setting, and its combination with our proprietary chemometrics libraries, converting in real-time the IR-absorption spectra data into parameters of interest for plant operators. OptiSpec will be introduced to breweries, where the first version of our solution has been already successfully tested. It will enable brewers to increase their productivity by 5-15% annually and reduce the carbon footprint of the brewing process. OptiSpec will also benefit bioethanol producers, who are currently struggling with very difficult market conditions. OptiSpec represents a breakthrough for this sector as it has the potential to increase the efficiency of their production process and increasing the yield by 1-2%, positioning this sector as crucial in helping the EU to achieve its transport decarbonisation objectives. OptiSpec will positively impact Specshell: by 2025, five years after market uptake, we expect to have 770 OptiSpec units installed worldwide. That year we will surpass the €65 million revenues, have 4 offices worldwide and employ up to 150 people.

Convocatoria de propuestas

H2020-EIC-SMEInst-2018-2020

Consulte otros proyectos de esta convocatoria

Convocatoria de subcontratación

H2020-SMEInst-2018-2020-2

Régimen de financiación

SME-2 - SME instrument phase 2

Coordinador

SPECSHELL APS
Aportación neta de la UEn
€ 1 613 659,25
Dirección
TEMPOVEJ 14
2750 BALLERUP
Dinamarca

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Pyme

Organización definida por ella misma como pequeña y mediana empresa (pyme) en el momento de la firma del acuerdo de subvención.

Región
Danmark Hovedstaden Københavns omegn
Tipo de actividad
Private for-profit entities (excluding Higher or Secondary Education Establishments)
Enlaces
Coste total
€ 2 305 227,50