Skip to main content
European Commission logo
polski polski
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS
CORDIS Web 30th anniversary CORDIS Web 30th anniversary

Bringing automated, real-time process control into starch-processing industries

Opis projektu

Dobre wiadomości dla browarników i producentów bioetanolu

Dzięki systemowi kontroli procesu OptiSpec opracowanemu przez firmę Specshell, browarnicy już niedługo będą w stanie zwiększyć wydajność produkcji piwa i bioetanolu nawet o 15 % rocznie, jednocześnie zmniejszając swój ślad węglowy. Ten nowatorski i zupełnie przełomowy automatyczny system zapewnia nieustanny dostęp w czasie rzeczywistym do szczegółowych danych na temat składu produktów, takich jak stężenie cukru oraz innych półproduktów w ramach całego procesu produkcji. Także producenci bioetanolu mogą odnieść korzyści z tej wyjątkowej technologii, która pozwoli im skutecznie stawić czoła trudnym warunkom panującym na rynku. Finansowanie otrzymane z Unii Europejskiej pozwoli na realizację potencjału rozwiązania OptiSpec oraz zwiększenie jego popularności na rynku. Powszechne wykorzystanie nowatorskiego rozwiązania przyczyni się do zwiększenia wydajności produkcji, zwiększając dostępność produktów oraz zyski producentów piwa i bioetanolu, jednocześnie przyczyniając się do osiągania unijnych celów w zakresie ograniczania emisji dwutlenku węgla.

Cel

The production of beer and bioethanol goes through a first stage, in which the starch (previously extracted from the grain) is broken down into sugars by the action of enzymes. In a second stage, the sugars are fermented into ethanol in the presence of yeast. Nowadays there are no analytical tools available at industrial facilities providing detailed and real-time information on the concentration of sugars and other intermediates throughout the production process. In consequence, it is not possible yet to monitor and optimise in real time beer and bioethanol production, what determines the overall outcome of these industries. At Specshell we have seized this opportunity and developed OptiSpec, the first process control system providing a detailed insight on compositional data in real time throughout the beer and bioethanol production process. Our uniqueness relies on the adaptation of the mid-IR spectroscopy to the industrial setting, and its combination with our proprietary chemometrics libraries, converting in real-time the IR-absorption spectra data into parameters of interest for plant operators. OptiSpec will be introduced to breweries, where the first version of our solution has been already successfully tested. It will enable brewers to increase their productivity by 5-15% annually and reduce the carbon footprint of the brewing process. OptiSpec will also benefit bioethanol producers, who are currently struggling with very difficult market conditions. OptiSpec represents a breakthrough for this sector as it has the potential to increase the efficiency of their production process and increasing the yield by 1-2%, positioning this sector as crucial in helping the EU to achieve its transport decarbonisation objectives. OptiSpec will positively impact Specshell: by 2025, five years after market uptake, we expect to have 770 OptiSpec units installed worldwide. That year we will surpass the €65 million revenues, have 4 offices worldwide and employ up to 150 people.

Zaproszenie do składania wniosków

H2020-EIC-SMEInst-2018-2020

Zobacz inne projekty w ramach tego zaproszenia

Szczegółowe działanie

H2020-SMEInst-2018-2020-2

Koordynator

SPECSHELL APS
Wkład UE netto
€ 1 613 659,25
Adres
TEMPOVEJ 14
2750 BALLERUP
Dania

Zobacz na mapie

MŚP

Organizacja określiła się jako MŚP (firma z sektora małych i średnich przedsiębiorstw) w czasie podpisania umowy o grant.

Tak
Region
Danmark Hovedstaden Københavns omegn
Rodzaj działalności
Private for-profit entities (excluding Higher or Secondary Education Establishments)
Linki
Koszt całkowity
€ 2 305 227,50