Wprowadzenie do projektowania cichych urządzeń
Jednym z zagrożeń środowiskowych związanych z przemysłem urządzeń mechanicznych jest wysoki poziom generowanego hałasu. W szczególności obrabiarki, np. dziurkarki, generują poziom o zbyt dużym natężeniu, co po pewnym czasie może wywierać negatywne skutki na zdrowie fizyczne i fizjologię pracowników. Chociaż podjęto kroki mające na celu redukcję poziomu hałasu w zamkniętych pomieszczeniach przemysłowych, aspektu tego nie uwzględniono podczas projektowania urządzeń. Celem projektu NOISELESS było opracowanie obrabiarek generujących hałas o niższym natężeniu poprzez zastosowanie skutecznej kontroli hałasu, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia i zwiększeniu trwałość narzędzia. W ramach projektu opracowano nową metodę pozwalającą na określenie zużycia narzędzia oraz wpływu tego zużycia na generowany hałas. Omawianą metodę można zastosować w dziurkarkach. Umożliwia ona analizę zużycia przy pomocy technik optycznych i współogniskowych. Opracowane profile narzędzi odpowiadały różnym poziomom zużycia i mogły być poddane dalszym porównaniom. Metoda ta może być wykorzystywana w produkcji narzędzi do analizy związku pomiędzy hałasem i zużyciem. Jej zastosowanie może zwiększyć skuteczność procedur związanych z projektowaniem oraz znacznie zredukować konieczność przeprowadzania eksperymentów, które pociągają za sobą ogromne koszty. Zoptymalizowane projektowanie może także wydłużyć trwałość narzędzia przy jednoczesnej znacznej redukcji emitowanego hałasu oraz jego transmisji do otoczenia.
