Introduzione alla progettazione di utensili silenziosi
Uno dei rischi ambientali dell'industria per la produzione di utensili meccanici attualmente è rappresentato dagli elevati livelli di rumore prodotti. In particolare, utensili come i macchinari per la perforazione producono un rumore eccessivo che a lungo termine provoca danni potenziali sia fisici che fisiologici ai lavoratori. Nonostante siano stati presi provvedimenti per ridurre i livelli di emissioni acustiche nelle aree industriali, non sono stati compiuti veri progressi nella progettazione dei macchinari. In merito a questa problematica, il progetto NOISELESS era incentrato sulla progettazione di utensili più silenziosi, effettuando misure di controllo del rumore effettivo e migliorando, al contempo, la resistenza e la durata degli utensili. Parte del lavoro del progetto ha implicato lo sviluppo di un nuovo metodo che consente di identificare l'usura dell'utensile e la sua correlazione con il rumore. Il metodo può essere applicato agli utensili perforanti e consente di analizzarne l'usura grazie all'impiego di tecniche ottiche e confocali. I profili degli utensili ricavati hanno mostrato livelli di usura differenti, che quindi possono essere sottoposti ad ulteriori confronti. Il metodo può trovare utile applicazione nella fabbricazione di utensili, per l'analisi della correlazione tra rumore e usura. L'adozione di questo metodo può migliorare l'efficienza delle procedure di progettazione e limitare la necessità di costose sperimentazioni. Perfezionando il design degli utensili, inoltre, è possibile allungarne la vita, limitando contemporaneamente la generazione e la trasmissione del rumore all'ambiente in maniera considerevole.
