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Development of innovative nanocomposite coatings for magnesium castings protection

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Aleaciones de magnesio libres de corrosión

Las aleaciones de magnesio, extremadamente ligeras y, por tanto, ideales para fines de fabricación, son susceptibles de sufrir corrosión. La existencia de recubrimientos tan finos que no obstaculizaran la funcionalidad, pero que fueran lo suficientemente sólidos como para proteger frente a la corrosión, revolucionaría muchos sectores industriales.

El mercado potencial para las aleaciones ligeras es prácticamente ilimitado. Las aleaciones permiten fabricar un vehículo usando materiales metálicos que tienen plasticidad. Las aleaciones de magnesio en particular parecen muy prometedoras y, casi con total probabilidad, reemplazarán a los materiales compuestos que actualmente se usan en muchos otros procesos industriales. Es posible lograr un uso generalizado, siempre y cuando se ofrezca una protección eficaz contra la corrosión. Se trata de un problema complicado de resolver para la ciencia de los materiales. La corrosión es un efecto macroscópico de un flujo microscópico de iones. A fin de fijar la barrera y prohibir el flujo de manera eficaz sin comprometer la funcionalidad del material se necesitan nanotecnologías. El proyecto NANOMAG ha logrado proporcionar protección contra la corrosión mediante la deposición física de vapor mejorada por plasma (PECVD) de una película fina. El recubrimiento resultante es compacto y homogéneo. Tiene un grosor de unos pocos cientos de nanometros y una porosidad muy baja. Asimismo, el método de aplicar el recubrimiento (PECVD) es un procedimiento de deposición bien conocido y establecido. La capacidad protectora del recubrimiento se ve mejorada todavía más por la ausencia de grupos de gel sin sílice y la fracción orgánica es tan baja que no puede detectarse usando la espectroscopia por transformada de Fourier. La resistencia del recubrimiento se midió mediante exhaustivos experimentos de laboratorio. Los datos de espectroscopia de impedancia electroquímica confirmaron valores elevados de resistencia a la corrosión. Es posible lograr la deposición de recubrimientos con un reactor convencional de baja densidad de placa paralela. De igual modo, se puede usar un sistema de alta densidad acoplado inductivamente. Los procesos de recubrimiento desarrollados anteriormente eran peligrosos para el medio ambiente y caros. Por el contrario, el método propuesto por el proyecto NANOMAG es económico y respetuoso con el medio ambiente.

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