Oszczędzanie energii podczas szlifowania
Szlifowanie stanowi jedną z głównych operacji w precyzyjnej obróbce ze względu na fakt, że pozwala ono znacznie poprawić jakość gotowych części oraz działanie urządzeń i narzędzi. Jednakże podczas szlifowania zużywana jest duża ilość energii elektrycznej, co pociąga za sobą nieefektywne działanie systemu oraz dużą ilość odpadów produkcyjnych. Pragnąc to zmienić, specjaliści pracujący przy projekcie ENGY opracowali metody pozwalające na oszczędzanie energii w oparciu o zintegrowane podejście do całego systemu szlifowania. Ściślej rzecz biorąc, specjaliści zajęli się obszarami związanymi z kontrolą urządzeń, narzędzi oraz procesów. Poza tradycyjnym wykorzystaniem szlifowania do wykańczania przeanalizowano również procesy utwardzania szlifowaniem pod kątem redukcji wymaganego czasu trwania operacji. Stwierdzono, że ciepło powstałe podczas szlifowania można wykorzystać do utwardzania wyprodukowanych części wysokiej jakości. W tym kontekście opracowano szereg wytycznych dotyczących oceny bilansu cieplnego w procesach szlifowania. W analizie cyklu życia procesów uwzględniono zużycie energii, materiałów, a także chłodziw oraz zużycie kół szlifierskich w obu procesach - szlifowaniu i utwardzaniu szlifowaniem. Po porównaniu wyników z kryteriami wzorcowymi opracowanymi w ramach projektu ENGY potwierdzono korzystny wpływ procesów utwardzania szlifowaniem na środowisko naturalne. Wyniki dotyczyły produkcji łożysk oraz części samochodowych. Zastosowanie zoptymalizowanych parametrów w procesie szlifowania w przemyśle obronnym może także w znacznym stopniu ograniczyć negatywny wpływ na środowisko naturalne. Szczególnie w przypadku szlifowania utwardzonego sprzętu odpowiednie zmiany w zakresie urządzeń i procesów mogą przynieść średnią redukcję energii na poziomie 38% i zminimalizować zużycie zasobów naturalnych o 43%. Więcej informacji na temat projektu znajduje się na stronie internetowej: http://www.lms.mech.upatras.gr/engy/
