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Protocols and Strategies for extending the useful Life of major capital investments and Large Industrial Equipment

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Le projet d’économie circulaire qui maintient les rouages de l’industrie européenne

Les outils numériques développés dans le cadre du projet LEVEL-UP, financé par l’UE, peuvent prolonger la durée de vie des machines dans des secteurs tels que le travail du bois, l’aéronautique et la fabrication d’outils, et aident ainsi les fabricants européens à se moderniser et à réduire leurs déchets.

La modernisation des chaînes de fabrication peut impliquer la mise au rebut d’équipements fonctionnels, ce qui crée inutilement des déchets. Les petites et moyennes entreprises (PME) manquent souvent des ressources et des connaissances nécessaires pour adopter à la fois la numérisation et des pratiques durables. L’absence de normalisation et de terminologie commune relatives à l’économie circulaire a amplifié ces défis. Pour y remédier, le projet LEVEL-UP s’est proposé d’établir un cadre normalisé pour l’application des principes de l’économie circulaire afin d’allonger la durée de vie des actifs industriels. Le projet a développé dix protocoles de circularité et une plateforme numérique avancée intégrée qui évalue chaque étape du processus de fabrication afin de l’optimiser. Les PME peuvent ainsi adopter une approche plus durable de l’utilisation des ressources, lutter contre la surconsommation et considérablement réduire leur empreinte carbone. Le coordinateur du projet, Roi Méndez, du centre technologique AIMEN en Espagne, présente leur déclaration de mission: «LEVEL-UP a été spécifiquement conçu pour se concentrer sur la modernisation et la transformation numérique de la fabrication de produits, englobant chaque étape du cycle de vie et de la chaîne de valeur».

Évolutive et durable

La plateforme numérique évolutive de LEVEL-UP permet aux utilisateurs d’optimiser l’utilisation des équipements, de simplifier les tâches de maintenance et de gérer les données, ce qui simplifie le travail des petites entreprises qui souhaitent adopter des solutions numériques. Le projet a également exploré le potentiel de l’impression 3D de composants métalliques critiques afin de maintenir les machines en service, éviter les remplacements coûteux et minimiser les temps d’arrêt et les déchets. Pour ce faire, le projet a défini 12 objectifs, regroupés en domaines clés: numérisation, gestion des connaissances, jumeaux numériques, inspection des composants et stratégies de fin de vie. Une fois le développement de la plateforme achevé, celle-ci a été déployée sur sept sites de démonstration à travers l’Europe, chacun impliquant de grands équipements industriels obsolètes de différents secteurs et dont les exigences et les modèles commerciaux étaient distincts. Les pilotes impliquaient des fabricants de toute l’Europe, notamment des producteurs de machines-outils et de machines à travailler le bois, ainsi que des membres des industries automobile, ferroviaire et aéronautique.

S’adapter au défi

Comme de nombreux projets de transformation numérique, LEVEL-UP a rencontré certains obstacles. Le déploiement d’outils numériques exige souvent d’accorder l’accès à des données de production historiques, que certaines entreprises hésitaient dans un premier temps à partager. Le recours à l’impression 3D de composants critiques a également suscité un certain scepticisme au départ. Le succès de diverses démonstrations et d’initiatives de formation a toutefois contribué à surmonter ces inquiétudes. Plus intéressant encore, l’initiative a également mis en évidence la nécessité d’une communication plus efficace entre les institutions de recherche et l’industrie, il s’est en effet avéré que les chercheurs développent souvent des solutions complexes, alors que les fabricants ont besoin d’outils pratiques et conviviaux. Quoiqu’il en soit, le projet a été un grand succès. LEVEL-UP a démontré que son approche prolongeait de 5 à 10 ans la durée de vie des grandes machines, réduisait de plus de 10 % la consommation d’énergie et de ressources et augmentait de plus de 20 % l’indicateur de circularité des matériaux. De plus, le projet a défini et publié 10 protocoles de circularité, aidant à normaliser les pratiques d’économie circulaire et contribuant à l’accord d’atelier 18106 du CEN-CENELEC Protocoles de circularité pour la prolongation de la durée de vie utile des grands équipements industriels, publié en avril 2024. Ces protocoles garantissent la cohérence entre les différents secteurs et facilite l’adoption plus large de méthodes durables.

L’avenir de l’industrie

L’approche innovante de LEVEL-UP, qui intègre les principes de l’économie circulaire et des technologies numériques avancées, permet à l’industrie européenne de prolonger la durée de vie des équipements industriels, et ainsi maximiser le retour sur investissement et renforcer la durabilité. Son héritage réside dans son approche globale, qui fournit des outils et des méthodologies utiles adoptables par des entreprises de toutes tailles, afin de promouvoir la compétitivité du secteur manufacturier européen. «Grâce à la collaboration de nos partenaires et à l’engagement des utilisateurs finaux, les résultats de LEVEL-UP se sont révélés extrêmement satisfaisants et, nous l’espérons, contribueront à un meilleur retour sur investissement pour les fabricants», conclut Roi Méndez.

Mots‑clés

LEVEL-UP, fabrication, industrie, machines, économie circulaire, impression 3D, jumeau numérique, gestion des connaissances, grands équipements industriels

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