Inteligentne narzędzia do obróbki w zakładach produkcyjnych
Żadna technika produkcyjna nie może obejść się bez narzędzi do obróbki. Na przestrzeni lat, narzędzia takie wyewoluowały od czysto mechanicznych urządzeń do rozbudowanych autonomicznych maszyn sterowanych numerycznie (CNC). Niedawne pojawienie się takich dziedzin, jak mechatronika i aktywna inteligencja otwiera nowe ekscytujące możliwości przed narzędziami do obróbki. W ramach projektu CHAMELEON ("Product dependent adaptive machine tool") opracowano nowe podejście do wykorzystania i integracji urządzeń aktywnie inteligentnych w obrabiarkach. Te inteligentne urządzenia dzielą się na cztery grupy: wrzecienniki, elementy konstrukcyjne, uchwyty przedmiotów obrabianych oraz układ sterowania. Badacze uczestniczący w projekcie CHAMELEON analizowali liczne koncepcje i prototypy różnych podzespołów i problemów technicznych, takich jak wrzeciona magnetyczne, mechanizmy wyważające, pomiary bezczujnikowe, obróbka wibracyjna, funkcje adaptroniczne, szybka kalibracja i tłumienie drgań. Prace dotyczyły także wielofunkcyjnych, adaptacyjnych maszyn – mających zastąpić wiele urządzeń o wąskiej specjalności, jakie są obecnie stosowane. Badano także inteligentny system sterowania, który poradziłby sobie z wymaganymi skomplikowanymi procesami. Maszyny CHAMELEON działają zgodnie z programami opartymi na regułach i potrafią "uczyć się" na podstawie doświadczenia dzięki systemowi wspomagania decyzji. Wyniki projektu powinny pobudzić innowacyjność w sektorze narzędzi do obróbki, tak ważnym dla przemysłu europejskiego, oraz podnieść jego konkurencyjność względem agresywnych rywali z innych części świata.
