Circularité de la production de revêtements de sol stratifiés
Une usine pilote située à Bazeilles, en France, utilise un procédé d’explosion à la vapeur pour recycler les revêtements de sol stratifiés et leurs principaux constituants: les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF) et les panneaux de fibres à haute densité (HDF). Propriété du grand fabricant de revêtements de sol stratifiés Unilin, l’usine démontre l’énorme potentiel de la technologie développée, prouvant que les fibres peuvent être extraites et réutilisées sans impact notable sur la qualité et que le recyclage s’accompagne d’avantages économiques. Le secteur des revêtements de sol est encore loin d’être durable, car seul un faible pourcentage des déchets est actuellement recyclé. Les revêtements de sol stratifiés et tous les produits MDF et HDF en fin de vie sont considérés comme non recyclables et finissent dans les décharges ou sont incinérés. Unilin et ses 19 partenaires participant au projet CISUFLO, financé par l’UE, entendent changer cette situation. Ils développent de nouvelles technologies et de nouveaux produits qui améliorent la récupération des matériaux et sont prêts pour une économie circulaire.
Qu’est-ce qu’un stratifié?
Comme décrit dans le rapport annuel 2023-2024 de la Fédération européenne des panneaux, en Belgique, partenaire du projet CISUFLO, les revêtements de sol stratifiés se composent généralement d’un substrat HDF, d’une surface décorative et d’une couche d’usure. «La face inférieure est recouverte d’une couche d’équilibrage, avec des couches supérieure et inférieure faites de papier imprégné de résines thermodurcissables aminoplastiques», poursuit le rapport, qui ajoute que le HDF est le composant principal du revêtement de sol stratifié et forme son cœur. «La recyclabilité des matériaux stratifiés dépend de leur facilité de démontage et d’enlèvement. Les stratifiés actuels présentent un potentiel de recyclabilité prometteur, étant donné qu’ils sont constitués à 85 % de panneaux de fibres, composés de fibres liées au cœur du matériau, et enveloppés de papiers décoratifs imprégnés.»
La technologie de recyclage
Développée pour boucler la boucle du recyclage, la technologie d’Unilin est basée sur explosion à la vapeur, un processus thermomécanique qui permet d’extraire les précieuses fibres de bois des produits, en particulier les sols stratifiés, qui contiennent du MDF ou du HDF. Les fibres sont ensuite préparées pour être réutilisées et remplacer les fibres vierges dans un processus de production de HDF. La ligne pilote de l’usine MDF d’Unilin en France produit plus d’une tonne de fibres recyclées à l’heure. Les fibres sont immédiatement utilisées pour fabriquer de nouveaux produits en MDF et HDF. Cette usine relativement petite illustre les avantages de cette technologie: les fibres peuvent être extraites et réutilisées sans que leur qualité soit affectée de manière notable, le recyclage est économiquement avantageux et ce processus est plus économe en énergie que la production de fibres à partir de bois vierge. Un communiqué de presse publié sur le site web de la Fondation européenne des panneaux déclare: «Ce succès réfute l’image parfois perçue du MDF/HDF qui serait un produit non recyclable et démontre au contraire sa circularité, qui fait la réputation des panneaux européens à base de bois». Le projet CISUFLO (CIrcular SUstainable FLOor coverings) prend fin en 2025. Pour plus d’informations, veuillez consulter: site web du projet CISUFLO
Mots‑clés
CISUFLO, revêtement de sol, stratifié, plancher, fibre, panneau de fibres, panneau de fibres à haute densité, panneau de fibres à densité moyenne, MDF
