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Data Reliability and Digitally-enhanced Quality Management for Zero Defect Manufacturing in Smart Factories and Ecosystems

Description du projet

Des moyens intelligents d’éliminer les défauts dans l’industrie

L’industrie manufacturière d’aujourd’hui doit constamment trouver de nouveaux moyens d’améliorer les processus afin d’accroître la qualité et de minimiser les défauts et les coûts. Le projet DAT4.ZERO financé par l’UE, va développer un système numériquement amélioré de gestion de la qualité (DQM) pour prévenir les défauts. Grâce à l’utilisation de mécanismes intelligents et dynamiques de retour d’information et d’anticipation, le projet contribuera à une fabrication exempte de tout défaut dans les usines intelligentes. Le système DQM combine des capteurs et des actionneurs intelligents avec de grands ensembles de données existants pour surveiller les paramètres de processus tels que la température et les vibrations pendant les opérations d’usinage, afin de garantir des produits de qualité corrects. De nouveaux équipements de mesure seront également utilisés pour recueillir des données qui alimenteront une aide à la décision intelligente afin d’optimiser la fabrication dans les usines intelligentes et leurs écosystèmes, qui sont caractérisés par des opérations logistiques intelligentes.

Objectif

Smart factories are characterised by smart processes, smart machines, smart tools and smart products as well as smart logistics operations. These generate large amounts of data, which can be used for analysis and fault prevention, as well as the optimisation of the quality of manufacturing processes and products.
DAT4.ZERO is a Digitally-enhanced Quality Management System (DQM) that gathers and organizes data from a Distributed Multi-sensor Network, which, when combined with a DQM Toolkit and Modeling and Simulation Layer, and further integrated with existing Cyber-Physical Systems (CPS), offers adequate levels of data accuracy and precision for effective decision-support and problem-solving – utilizing smart, dynamic feedback and feed-forward mechanisms to contribute towards the achievement of Zero Defect Manufacturing (ZDM) in smart factories and their ecosystems.
The aim is to Integrate smart, cost-effective sensors and actuators for process simulation, monitoring and control; develop real-time data validation and integrity strategies within actual production lines; demonstrate innovative data management strategies as an integrated approach to ZDM; & develop strategies for rapid line qualification and reconfiguration. Deployed in 5 distinct industrial pilot lines we address the following primary objective: Develop and demonstrate an innovative DQM system and deployment strategy for supporting European manufacturing industry in realizing ZDM in highly dynamic, high-value, high-mix, low-volume production contexts, by effective selection and integration of sensors and actuators for process monitoring and control, a DQM platform with an architecture that provides reliable and secure knowledge extraction to ensure integrity of data, & strategies for advanced realtime data analysis and modeling in multiple domains and sectors that will increase quality, reduce ramp-up times and decrease time-to-market.

Appel à propositions

H2020-NMBP-TR-IND-2018-2020

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Sous appel

H2020-NMBP-TR-IND-2020-singlestage

Régime de financement

IA - Innovation action

Coordinateur

SINTEF MANUFACTURING AS
Contribution nette de l'UE
€ 1 698 750,00
Adresse
BYGNING 100, RAUFOSS INDUSTRIPARK
2830 Raufoss
Norvège

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Région
Norge Innlandet Innlandet
Type d’activité
Research Organisations
Liens
Coût total
€ 1 698 750,00

Participants (21)