Nowa technologia produkcji siłowników pobudza przemysł
Współczesne procesy przemysłowe i wytwórcze w znacznym stopniu polegają na siłownikach piezoelektrycznych – urządzeniach często używanych do ultraprecyzyjnego pozycjonowania i generowania znacznych sił lub napięć. W wzrostu zaawansowania wyposażenia i pojawienia się wymagań użytkowników, dotyczących funkcjonowania w różnych warunkach, naukowcy dążą do opracowania siłowników zdolnych do pracy w ekstremalnych środowiskach, jak te, które charakteryzują się wysoką wilgotnością i napięciem fizycznym. Tego typu technologia może być bardzo przydatna w wielu zastosowaniach, jak choćby w turbinach wiatrowych, a ponadto może obniżyć koszt energii wiatrowej. Może być także wykorzystana do poprawy produktywności i jakości w lutownicach i umożliwić trójwymiarowe pakowanie sprzętu elektronicznego. Co równie istotne, większa liczba wydajnych siłowników piezoelektrycznych może przynieść dodatkowe oszczędności paliwa kierowcom samochodów. Celem finansowanego przez UE projektu HIPER-ACT ("Novel technology for high-performance piezoelectric actuators") było opracowanie lepszych siłowników, które mogłyby zostać wykorzystane w tych i wielu innych zastosowaniach. W ramach projektu stworzono siłowniki, które oferują lepszą odporność na pęknięcia i wilgotność w oparciu o nowe materiały ceramiczne, ulepszone drukowanie elektrod i zaawansowane technologicznie innowacje. Podsumowując, udoskonalenia doprowadziły do uzyskania niespotykanej odporności na pękanie i wilgotność, dając w efekcie zwiększoną niezawodność. Wyniki zostały przedstawione w licznych raportach i publikacjach specjalistycznych, a także były rozpowszechniane w ramach konferencji, wystaw i warsztatów. Rezultaty projektu HIPER-ACT w postaci nowych siłowników piezoelektrycznych będą miały pozytywny wpływ na przemysł, pomagając stworzyć lepsze, bezpieczniejsze i dokładniejsze urządzenia, pojazdy i sprzęty dla wielu dziedzin. Efektem będzie zwiększona konkurencyjność przemysłu europejskiego.
