La prochaine génération de turbines à gaz industrielles
Les composants en céramique offrent des avantages particuliers par rapport à leurs équivalents métalliques dans les applications à haute température, telles que les turbines à gaz industrielles. Les gains attendus en efficacité pourraient se traduire en bénéfices financiers et environnementaux significatifs. Pour cette raison, le projet CERCO a été financé pour proposer une solution techniquement réalisable. Des spécialistes de la matière de l'Institut de l'énergie du Centre commun de recherche (CCR) de la Communauté européenne, un partenaire du projet CERCO; ont étudié le potentiel d'une céramique courante: le dioxyde de zirconium (ZrO2). Ils ont utilisé la technique de dépôt chimique en phase vapeur d'organométallique (MOCVD) à basse température pour déposer des couches extrêmement fines de Zr02 sur des fibres multifilaments Nextel 720. L'enjeu était non seulement de développer et d'affiner la procédure de dépôt MOCVD, mais également de l'étendre pour effectuer des dépôts continus. Pendant la durée du projet CERCO, l'institut de l'énergie du CCR a réussi à réaliser une capacité de revêtement de plusieurs milliers de mètres de fibres multifilaments Nextel 720 sur une période relativement courte. Les matériaux recouverts de ZrO2 ont ensuite été utilisés par le consortium CERCO pour construire des composants très robustes pour la nouvelle turbine à gaz.
