Ekologiczne systemy hydrauliczne
Procesy szlifowania są wykorzystywane w produkcji części do maszyn w wielu dziedzinach przemysłu, m.in. motoryzacyjnym, lotniczym, produkcji łożysk i prowadnic. Jedną z głównych wad stosowania technik szlifowania jest duże zużycie mocy, co ma ogromny wpływ na środowisko naturalne. Dążąc do zwiększenia ekologiczności omawianej technologii i oszczędności energii, specjaliści zaangażowani w projekt ENGY przeanalizowali cały proces szlifowania. Opracowano kilka prototypów ekologicznych urządzeń oraz koncepcji szlifowania i utwardzania szlifowaniem. Koncepcje te polegają na skróceniu łańcuchów procesów dzięki wykorzystaniu ciepła generowanego podczas szlifowania do utwardzenia obrabianych przedmiotów. Część projektu obejmowała optymalizację podsystemów obrabiarek w celu zredukowania zużycia energii. Dotyczyło to m.in. systemów hydraulicznych wykorzystywanych w obrabiarkach. Należą do nich na przykład napędy hydrauliczne stosowane do wykonywania głównych operacji oraz operacji posuwu wgłębnego, a także napędy do urządzeń mocujących do prowadnic, do mocowania przedmiotów obrabianych lub ich podawania. Zazwyczaj systemy hydrauliczne muszą pracować przy wysokim i niskim tempie przepływu oraz charakteryzować się pewnymi właściwościami, np. małym rozmiarem części czy wysokim współczynnikiem mocy do wagi. Pomimo tego systemy hydrauliczne mogą być nieefektywne, wrażliwe na zanieczyszczenia oraz mogą generować dużą ilość energii cieplnej. Starając się rozwiązać te kwestie, specjaliści pracujący w ramach projektu ENGY uwzględnili wszystkie parametry pracy systemów hydraulicznych i zaproponowali dwa rozwiązania polegające na zmianie budowy tych systemów. Po pierwsze zaproponowano wykorzystanie dwóch pomp: jednej pompy wysokociśnieniowej i drugiej przeznaczonej do strumieni o wysokim przepływie przy niskim ciśnieniu. Napędzany przy użyciu jednego silnika system składający się z dwóch pomp mógłby być podłączony za pośrednictwem zaworu, aby ułatwić instalację, przy użyciu jednego lub dwóch obwodów hydraulicznych. Ponieważ wysokie tempo przepływu jest wykorzystywane wyłącznie w krótkich odstępach czasowych, zaproponowano wykorzystanie zbiornika wysokociśnieniowego. Pozwoliłoby to na pracę pompy z przerwami, zapewniając opcję pompowania z wykorzystaniem mniejszego tempa przepływu ze zbiornika. Więcej informacji na temat projektu znajduje się na stronie: http://www.lms.mech.upatras.gr/engy/
