Efektywne środki usprawniania procesów
Jakiś czas temu szlifowanie było drugorzędnym procesem wykończeniowym. Umożliwiało ono dobre wykończenie powierzchni oraz dokładne odwzorowanie struktur. Dzięki ulepszeniu koła szlifierskiego i technologii wykorzystywanych w urządzeniach, stało się ono najważniejszym procesem, pozwalającym m.in. na skuteczne usuwanie materiałów. Celem projektu ENGY było zwiększenie oszczędności energii i materiałów w procesie szlifowania poprzez zastosowanie całościowego podejścia do systemu szlifowania. Dbając o wyniki pracy urządzeń, skoncentrowano się na optymalizacji pracy narzędzi szlifujących oraz zużycia chłodziw przy jednoczesnym zachowaniu równowagi cieplnej. Aby osiągnąć te ambitne cele, należało zgromadzić wszechstronną wiedzę z zakresu omawianych procesów. W tym celu konieczne było opisanie sił działających podczas szlifowania oraz siły potrzebnej do napędzania koła szlifierskiego przez silnik wrzeciona. W większości zakładów produkcyjnych procesy szlifowania są dostosowywane do prędkości i podajników ustalanych przez operatorów w oparciu o wytyczne określone w zakładzie dla konkretnego zadania. Do zadań operatora należy również podjęcie decyzji, czy te odgórnie określone parametry można zastosować, aby uzyskać zadowalającą jakość przy zredukowanym czasie przetwarzania. Mobilny system monitorujący opracowany przez specjalistów z przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją narzędzi szlifierskich, Tyrolit - Schleifmittelwerke Swarovski KG, pozwala na elastyczną kontrolę i ocenę podstawowych właściwości procesów. Proste informacje pozwalają korzystać z doświadczenia operatora, a co ważniejsze, mogą pomóc w rozwiązywaniu problemów i osiągnięciu wymaganej wydajności. W przyszłości nieinwazyjne techniki monitorowania mogą okazać się przydatne przy zdobywaniu doświadczenia w zakresie procesów szlifowania oraz pozwolą korzystać z doświadczenia operatora nawet po jego odejściu z zakładu.
