Skip to main content
European Commission logo
polski polski
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS
CORDIS Web 30th anniversary CORDIS Web 30th anniversary

Article Category

Article available in the following languages:

Bardziej inteligentny i zrównoważony przemysł dzięki ekologicznej produkcji

Europejski sektor produkcji stanowi koło zamachowe realizacji programów zrównoważonego rozwoju i cyfryzacji w całym regionie, w sposób znaczący przyczyniając się do utrzymania wiodącej roli przemysłu, wprowadzania innowacji technologicznych i zapewniania miejsc pracy. W najnowszym wydaniu broszury CORDIS Results Pack poświęconym ekologicznej produkcji prezentujemy sześć projektów badawczych finansowanych ze środków UE. Ich celem jest ograniczenie ilości odpadów, poprawa jakości produktów i optymalizacja zużycia energii, aby utorować drogę w kierunku bardziej zrównoważonego przemysłu.

Zmiana klimatu uznawana jest za jedno z istotniejszych zagrożeń dla bezpieczeństwa i dobrobytu zarówno Europy, jak i całego świata. Do pokonania tego wyzwania potrzebne są nowe rozwiązania, które zaspokoją potrzeby gospodarcze i społeczne, a jednocześnie ich wpływ na środowisko będzie znikomy. Przemysł wytwórczy w Europie odpowiada za jedną czwartą obrotu gospodarczego przedsiębiorstw i stanowi znaczące źródło emisji gazów cieplarnianych na terenie UE. W związku z tym transformacyjne zmiany w produkcji są uznawane za priorytetowe w kontekście realizacji założeń Europejskiego Zielonego Ładu, a także dwojakiej transformacji – ekologicznej i cyfrowej. Jedną z tych niezbędnych zmian jest wykorzystanie w produkcji koncepcji „zero wad” – strategii mającej na celu ograniczenie odpadów, optymalizację zużycia energii i poprawę jakości produktów. Przedsiębiorstwa mogą wzmocnić swoją pozycję na rynku i zwiększyć swoją przewagę konkurencyjną dzięki narzędziom cyfrowym, takim jak połączone czujniki, urządzenia internetu rzeczy (IoT) i sztuczna inteligencja (AI). Ponadto w wytwarzaniu wysokiej jakości produktów, zminimalizowaniu wpływu na środowisko i stworzeniu zdrowszego i bardziej zrównoważonego ekosystemu produkcji mogą pomóc zachęty do wdrażania bardziej zrównoważonych praktyk produkcyjnych. Co więcej, przyspieszenie działań na rzecz osiągnięcia neutralności klimatycznej ma zapewnić plan przemysłowy Zielonego Ładu, którego celem jest stworzenie otoczenia w większym stopniu sprzyjającego zwiększaniu zdolności produkcyjnych UE w oparciu o technologie neutralne emisyjnie. Jednocześnie wdrażane są zaawansowane rozwiązania technologiczne, takie jak systemy AI, systemy rzeczywistości wirtualnej i rozszerzonej, inteligentne czujniki i roboty współpracujące. Umożliwia to realizowana w ramach programu „Horyzont 2020” inicjatywa „europejskie fabryki jutra”, stanowiąca partnerstwo publiczno-prywatne w dziedzinie zaawansowanych badań i innowacji w produkcji, posiadające budżet wynoszący 1,15 mld euro. Prace są kontynuowane przez partnerstwo publiczno-prywatne pod nową nazwą „Made in Europe” w ramach programu „Horyzont Europa”. Dzięki unijnemu wsparciu europejski przemysł wytwórczy może budować pozycję lidera na miarę XXI wieku, stając się bardziej elastycznym, zrównoważonym i odpornym sektorem, który nie tylko dostarcza niezbędnych dóbr materialnych, ale również tworzy zrównoważoną, neutralną dla klimatu przyszłość. Projekty przedstawione w tym wydaniu broszury odpowiadają na wszystkie powyższe wyzwania, proponując szereg nowoczesnych rozwiązań. Przykładem są narzędzia cyfrowe opracowane w ramach projektów LEVEL-UP i RECLAIM, które mogą wydłużyć żywotność maszyn w wielu branżach, takich jak obróbka drzewna, lotnictwo i produkcja narzędzi. Dzięki możliwości wykrywania potencjalnych problemów na wczesnym etapie procesu produkcyjnego oprogramowanie opracowane w ramach projektów DAT4.ZERO i OPTIMAI umożliwia konserwację predykcyjną, a tym samym poprawę wydajności produkcji. W ramach finansowanego przez UE projektu InterQ powstały metody wykorzystujące sztuczną inteligencję, które pomagają utrzymać jakość i efektywność produktów, z kolei zespół projektu i4Q opracował łatwe w użyciu narzędzia, które pomagają wyeliminować wady produkcyjne dzięki ciągłemu gromadzeniu i analizowaniu danych na liniach produkcyjnych w zakładzie.