Skip to main content
European Commission logo
polski polski
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS
CORDIS Web 30th anniversary CORDIS Web 30th anniversary

Green revolution in Bookbinding for Print on Demand

Article Category

Article available in the following languages:

Klejenie książek na zimno przynosi korzyści ludziom, finansom i naszej planecie

W introligatorstwie stosuje się zazwyczaj klej na gorąco, który jest drogi i szkodliwy dla pracowników i środowiska. W ramach projektu Ribler Technology opracowano innowacyjną metodę wydajnego klejenia na zimno.

Introligatorstwo od dziesięcioleci niemal się nie zmieniło, a do łączenia stron praktycznie zawsze stosowano w nim klej na gorąco i poliuretan (PUR). Ponieważ rozwiązania te wymagają podgrzania kleju do temperatury 130–200°C, potrzebny jest do nich drogi sprzęt (kosztujący co najmniej 50 000 euro). Oprócz tego klejenie na gorąco jest bardzo energochłonne i generuje dwutlenek węgla, szkodzi środowisku, a powstające w jego wyniku toksyczne i częściowo rakotwórcze opary zagrażają zdrowiu pracowników. Technika ta wiąże się również z wysokimi kosztami czyszczenia i pracy. Wspierany prze UE projekt Ribler Technology wykorzystuje alternatywną technologię klejenia na zimno (bardzo rzadko wykorzystywaną), która pozwala na łączenie kartek w temperaturze pokojowej i wymaga niewielkich nakładów energii. Zespołowi Ribler Technology udało się zredukować zużycie kleju o 80 %, a papieru o 5 %. Środki UE umożliwiły członkom projektu przeprowadzenie testów pozwalających na dalsze prace nad prototypem rozwiązania. Wspomaganą komputerowo konstrukcję opatentowano w zeszłym roku, a prototyp, składający się z trzech opatentowanych już komponentów, powinien zostać ukończony jeszcze tego lata.

Koordynacja czynników mechanicznych i chemicznych

Sześcioetapowy proces zespołu Ribler obejmuje oddzielenie włókien, zastosowanie środka aktywującego, użycie dyszy z klejem i zamocowanie specjalnej okładki. Pozwala to rozwiązać wcześniejsze problemy ze stosowaniem kleju na zimno. Klej na zimno składa się w ponad 50 % z wody, która musi wyschnąć, by klej zaczął działać. Oddzielenie włókien pozwoliło uczestnikom projektu Ribler na uzyskanie powierzchni klejącej o nawet 450 % większej niż krawędź uciętej kartki, ponieważ substancja aktywująca zmienia polarność papieru, dzięki czemu klej dostaje się wgłąb jego włóknistej struktury. Ponadto system potrzebuje tylko 20 % ilości kleju używanej przy klejeniu na ciepło i wykorzystuje mniej wody, co przekłada się na szybsze spajanie. Oprócz tego technika klejenia na zimno Ribler nie powoduje powstawania osadów, więc kleju nie trzeba ciągle mieszać, co wymagałoby dodatkowych zasobów i dużej ilości energii. „Jeżeli trzeba zmodyfikować siłę klejenia, na przykład do zastosowania na niestandardowym papierze, łatwo można zmienić wewnętrzną spoistość i sprężystość kleju i nadać mu wyjątkową wytrzymałość i elastyczność. Żaden inny producent nie oferuje takiej możliwości skoordynowania czynników mechanicznych i chemicznych”, wyjaśnia Georg von Massenbach, dyrektor generalny firmy Ribler. Zasadniczo produkcja z użyciem kleju na ciepło jest nawet 30 % droższa niż proces klejenia na zimno wykorzystywany w aktualnej technologii firmy Ribler. Ponadto zespół Ribler Technology stosuje ekologiczne surowce, dzięki czemu odpadki można zutylizować z domowymi ściekami bez dodatkowego oczyszczania. W wyniku przeprowadzonych na podzespołach testów ulepszono uchwyty układające książki, dysze, mieszankę klejącą, a także sposób przenoszenia świeżo sklejonych książek. „Po zakończeniu testów całkowicie przeprojektowaliśmy maszynę, skupiając się przy tym na szybkości, automatyzacji i ergonomii. Jesteśmy przekonani, że nowa maszyna »Model 200« pozwoli podwoić pierwotne tempo ze 100 książek na godzinę do 200”, deklaruje von Massenbach.

Powiększająca się rodzina produktów Ribler

Firmom introligatorskim rozwiązanie Ribler Technology pozwoli na przyspieszenie produkcji, ograniczenie zakupów sprzętu i uproszczenie logistyki materiałów, a przy tym da dostęp do nowych rynków i klientów. Prawdopodobnie największe korzyści odczują jednak pracownicy i środowisko, ponieważ zmniejszy się ilość wykorzystywanych materiałów, wytwarzanych śmieci, zużywanej energii i emitowanego CO2. Na rynku dostępne są obecnie dwie maszyny firmy Ribler: Model 50 (najmniejsze i ręcznie obsługiwane rozwiązanie) i Notepadder (do klejenia notatników, formularzy i kalendarzy zrywek). Jeszcze w tym roku pojawi się trzecie rozwiązanie: Model 200 do klejenia książek w twardej oprawie. Celem projektu Ribler Technology jest stworzenie oferty różnych maszyn introligatorskich – od małych, ręcznie obsługiwanych modeli po większe rozwiązania przemysłowe. Dochody będą pochodzić nie tylko ze sprzedaży maszyn, ale też z dostarczania usług serwisowych i części zamiennych oraz licencjonowania produktów podstawowych do wykorzystania w maszynach innych dostawców.

Słowa kluczowe

Ribler Technology, klejenie książek, klej, klejenie na gorąco, papier, spoiwo, odpadki, środowisko

Znajdź inne artykuły w tej samej dziedzinie zastosowania