Des outils évolués pour accélérer la production dans le secteur de la fabrication
Les pratiques actuelles d'entrée accélérée sur le marché de produits et services demandent énormément de temps et d'énergie, principalement parce qu'elles sont réalisées manuellement. Cela n'est pas faisable pour une PME de production qui a besoin de plusieurs modifications de produits ou de modifications répétées. Dans ce contexte, le projet I-RAMP3 (Intelligent reconfigurable machines for smart plug & produce production), financé par l'UE, a entrepris de développer un système souple et évolué, capable de réduire les écarts pour les chaînes de production et les coûts associés. Pour y parvenir, les partenaires du projet ont intégré des capacités supplémentaires aux réseaux de production. Ils ont converti l'équipement de production classique en appareils prêts pour le réseau (NETDEV). Ces appareils de production sont équipés d'une logique intégrée combinant un cadre de communication et des modèles applicables à différentes capacités telles que l'auto-description et l'auto-configuration. Ces capacités entraînent d'importants gains de temps et d'efforts, synonymes d'entrée accélérée sur le marché, de mise en œuvre optimisée des processus, de maintenance améliorée et de qualité. L'équipe a commencé par mettre au point un cadre de communication adapté à des appareils hétérogènes offrant des capacités variées. Le but était d'identifier une configuration optimale d'entrée accélérée dans trois scénarios de production classiques: entrée accélérée initiale, entrée accélérée après échange de composant ou produit, et entrée accélérée après maintenance. Le projet I-RAMP3 a développé des appareils immédiatement fonctionnels (plug-and-produce) basés sur la méthode I-RAMP3 autorisant une entrée accélérée et une production souple. Pour cela, il a créé et validé un modèle adapté aux composants NETDEV présentant des caractéristiques et des fonctionnalités différentes tout en tenant compte de leur interfaçage. Par ailleurs, une interface de la technologie NETDEV avec les systèmes «Manufacturing execution systems» (MES) et «Enterprise resource planning» (ERP) a été mise en place. Parallèlement, les partenaires du projet ont mis au point des capteurs intelligents et des actionneurs autorisant l'échange rapide de composants. Ils ont mis en place un système matériel et logiciel dédié aux capteurs autonomes. Ensuite, ils ont intégré ces capteurs à la méthode NETDEV I-RAMP3. Ils ont développé un système intégré de flux de travail intelligent et les composants associés nécessaires à une entrée accélérée et à une production souple. Les composants développés ont été intégrés à trois démonstrateurs apportant chacun la preuve du bon fonctionnement d'un des trois scénarios d'entrée accélérée décrits précédemment. Les démonstrateurs ont en particulier prouvé l'efficacité des processus suivants: Entrée accélérée initiale (installation et entrée accélérée d'une nouvelle chaîne de montage de véhicule connecté), entrée accélérée après échange de composant/produit (échange de composant dans une chaîne de montage secondaire de véhicule connecté) et entrée accélérée après maintenance (appareils d'optimisation avec capacités de réutilisation et de maintenance préventive). Le projet I-RAMP3 renforcera l'avantage concurrentiel des PME du secteur de la fabrication en proposant des outils qui réduisent les coûts et augmentent le rendement de la production. Cette nouvelle méthode basée sur des composants évolués dotés de fonctions de communication, d'auto-description et d'auto-configuration, devrait aider les entreprises de la fabrication européennes à se rapprocher de l'usine intelligente de demain, dotée d'une capacité de production souple, adaptable et durable.
Mots‑clés
Production, PME du secteur de la fabrication, accélérer, I-RAMP3, appareils réseau
