Projektbeschreibung
Intelligente Lösungen für energie- und wasserintensive Industrien
In der Vergangenheit wurden Industrieinfrastrukturen im Kontext einer uneingeschränkten Verfügbarkeit von Wasserressourcen entwickelt. Das ist jetzt anders. Denn die nicht nachhaltige Nutzung von Wasserressourcen und die Bevölkerungsdynamik sowie der Klimawandel beeinträchtigen diese kritische Ressource, die immer knapper wird. Das EU-finanzierte Projekt intelWATT wird innovative, kosteneffiziente und intelligente Abscheidungstechnologien entwickeln, die in energie- und wasserintensiven Industrien eingesetzt werden sollen. Drei Fallstudien in Stromerzeugungs-, Bergbau- und Galvanikanlagen werden die Wassererhaltung sowie die Energieerzeugung und Materialrückgewinnung demonstrieren. Des Weiteren haben die vorgeschlagenen Lösungen eine abwasserfreie Produktion und maximale Wasserwiederverwendung zum Ziel. So sollen beispielsweise bis zu 75 % des in Abwässern enthaltenen Chroms und Kupfers sowie 50 % des Nickels zurückgewonnen und gleichzeitig 65 % des Süßwassers für die Wiederverwendung erhalten werden.
Ziel
IntelWATT aims to develop innovative, cost efficient, smart separation technologies applied in energy and water intensive industries. The goal of the project is to demonstrate 3 TRL7 case studies that will achieve water preservation along with energy production and material recovery. The proposed solutions will also target at zero liquid discharge while implementing maximum water reuse. Tailor made sensors and automated decision making mechanisms will optimize the process conditions in real time. The case studies will be implemented in crucial EU and global industrial applications such as electricity production, mining and metal plating.
-Case study 1:Demonstration prototype for CTBD treatment. The development of efficient, cost effective, smart solutions for water management in a thermoelectric power plant, aiming at minimization of the cooling tower blow down (>99% recovery) trough developing a pilot unit of 100 m3/day treatment capacity installed in the premise of PPC’s unit V (natural gas combined circle facility, Megalopolis, Greece) based on a closed loop, near zero liquid discharge approach.
-Case study 2: Demonstration of a symbiotic concept between industries: sustainable production of energy and water. In this context, an integrated pilot unit (100 m3/day) comprised by Reverse Electrodialysis (RED) and solar powered membrane distillation (MD) systems.
-Case study 3: The application of a novel, hybrid high recovery RO (HRRO) / Ion exchange (IX) resin prototype will demonstrate the recovery of valuable electrolytes and fresh water preservation in a plastic electroplating facility. The process is aiming towards recovering up to 95 % of Chromium and Copper and 50% of Nickel, while preserving 65% of fresh water.
Implement smart sensor technology for online monitoring, real time process adaptation and deep learning, with customizable intelligent industrial process software module based on an agnostic protocol connectivity cloud infrastructure.
Wissenschaftliches Gebiet
- engineering and technologychemical engineeringseparation technologiesdesalinationelectrodialysis
- engineering and technologyelectrical engineering, electronic engineering, information engineeringelectronic engineeringsensorssmart sensors
- engineering and technologyenvironmental engineeringenergy and fuelsfossil energynatural gas
- engineering and technologychemical engineeringseparation technologiesdistillation
- engineering and technologyenvironmental engineeringnatural resources managementwater management
Schlüsselbegriffe
Programm/Programme
Aufforderung zur Vorschlagseinreichung
H2020-LOW-CARBON-CIRCULAR-INDUSTRIES-2020
Andere Projekte für diesen Aufruf anzeigenUnterauftrag
H2020-LCCI-2020-EASME-singlestage
Finanzierungsplan
IA - Innovation actionKoordinator
15341 Agia Paraskevi
Griechenland
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Beteiligte (20)
00185 Roma
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75794 Paris
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104 32 Athina
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42015 Correggio Re
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50968 KOELN
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B15 2TT Birmingham
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145 64 NEA KIFISIA
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