Dwuwymiarowa dyfrakcja promieniowania rentgenowskiego uzyskuje znak towarowy
W ramach projektu XPECTION stworzono prototyp zunifikowanego systemu pomiarowo-monitorującego do oceny trwałości resztkowej komponentów instalacji wysokotemperaturowych używanych przy produkcji energii z kopalin i w przemyśle chemicznym. Stosując podejście interdyscyplinarne, opracowano innowacyjną metodologię kontroli eksploatacyjnej opartą na analizie struktury rzeczywistej z zastosowaniem dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego wykonywanej na miejscu. Następnie włączono ją do podstawowej struktury kontroli eksploatacyjnej i konserwacji. Główna innowacja procesu dwuwymiarowej dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego polega na tym, że ujawnia rzeczywistą strukturę krystalograficzną materiału. W ten sposób można uzyskać informacje o wielkości ziarna i teksturze korelujące ze stanem zestarzenia materiału. Taka wiedza może przynieść komercyjne korzyści, ponieważ może ograniczyć zużycie materiałów zamiennych dzięki wykorzystaniu niedestrukcyjnej metody oceny stanu zestarzenia. Chociaż to rozwiązanie jest przeznaczone głównie do celów kontroli eksploatacyjnej i konserwacji, może też znaleźć zastosowanie w kontroli jakości w produkcji oraz w kontroli eksploatacyjnej w innych dziedzinach. Wśród licznych ostatecznych użytkowników można wymienić: producentów energii z kopalin i innych producentów energii elektrycznej, przemysł petrochemiczny, producentów i konserwatorów statków powietrznych, a także przemysł celulozowo-papierniczy, chemiczny i spożywczy.
