Skip to main content
European Commission logo
polski polski
CORDIS - Wyniki badań wspieranych przez UE
CORDIS
CORDIS Web 30th anniversary CORDIS Web 30th anniversary

Article Category

Article available in the following languages:

Innowacyjny elektrolizer wsparciem transformacji energetycznej

W ramach projektu wspieranego przez UE testowany jest innowacyjny elektrolizer, stanowiący milowy krok w kierunku obniżenia emisyjności przemysłu stalowego.

Zmiana klimatu i środowisko icon Zmiana klimatu i środowisko
Technologie przemysłowe icon Technologie przemysłowe

Celem finansowanego przez Unię Europejską projektu HyTecHeat jest wdrożenie technologii hybrydowych umożliwiających niskoemisyjną produkcję stali. W ramach tego projektu działające w branży elektrochemicznej włoskie przedsiębiorstwo międzynarodowe Industrie De Nora S.p.A. opracowało nowy elektrolityczny system wytwarzania wodoru o mocy 1 MW, nazwany Dragonfly®, który może odegrać ważną rolę w zmniejszeniu emisji w sektorze stalowym pilnie wymagającym dekarbonizacji. Jeśli chodzi o przemysł stalowy, wodór jest obecnie wykorzystywany do zastąpienia gazu ziemnego jedynie we wstępnych procesach obróbki (produkcji surowej stali), natomiast ma bardzo ograniczone zastosowanie na liniach obróbki końcowej, gdzie surowa stal jest przetwarzana w stalowe produkty końcowe. Procesy obróbki termicznej oraz ponownego podgrzewania stosowane podczas wytwarzania produktów stalowych – zarówno ze stali nowej, jak i pochodzącej z recyklingu – zużywają około 50 standardowych metrów sześciennych gazu ziemnego na tonę wyprodukowanej stali. W związku z tym zamiarem partnerów projektu HyTecHeat jest obniżenie emisji dwutlenku węgla na dalszych etapach przetwarzania poprzez wykorzystanie hybrydowej technologii grzewczej – opartej na gazie ziemnym, ale przy stopniowym zwiększaniu udziału niskoemisyjnego wodoru.

Badania, badania i jeszcze raz badania

Jest to pierwszy przypadek użycia nowego elektrolizera Dragonfly®, w którym zastosowanie elektrod DSA®, również opracowanych przez firmę De Nora, maksymalnie zwiększa wydajność i sprawność systemu. Demonstracja technologii będzie miała miejsce w zakładzie włoskiej firmy Tenova, partnera projektu HyTecHeat, przy wsparciu innego włoskiego partnera projektu, firmy Snam, która będzie nadzorować działanie systemu magazynowania wodoru. Projekt demonstracyjny w zakładzie firmy Tenova obejmuje testowanie palnika hybrydowego w celu oceny zalet systemu, jak również wszelkich możliwych zagrożeń, nad eliminacją których zespół będzie pracował. Elektrolizer Dragonfly® jest niewielkim urządzeniem przeznaczonym do instalacji w zakładzie klienta końcowego, a jego zastosowanie nie ogranicza się wyłącznie do procesów produkcji stali. Można go wykorzystać na potrzeby wielu innych branż wymagających wytwarzania wodoru na miejscu, w tym przemysłu chemicznego, farmaceutycznego, biogazowego, oleochemicznego i rafineryjnego. System był testowany w zakładzie przemysłowym przez ponad rok i uzyskał wszystkie niezbędne certyfikaty pozwalające na jego eksploatację. W komunikacie prasowym wydanym przez De Nora dyrektor generalny tej firmy, Paolo Dellachà, stwierdził: „Z wielką dumą możemy ogłosić, że uczestniczymy w roli partnera w tym jakże znaczącym dla całej Europy projekcie, który będzie pierwszym przypadkiem wykorzystania nowego elektrolizera Dragonfly® – wszechstronnego produktu wysokiej jakości, który jeszcze bardziej ułatwi nam wypełnienie naszego zadania, jakim jest wspieranie transformacji energetycznej. Wprowadzenie tego rozwiązania na rynek stanowi namacalny efekt naszych znaczących inwestycji w badania i rozwój, co jest kluczowe dla utrzymania naszej pozycji jako firmy przodującej w sektorach, w których działamy”. Aby stworzyć pełny obraz możliwości, jakie technologia hybrydowa oferuje w przemyśle stalowym, w ramach inicjatywy HyTecHeat (HYbrid TEChnologies for sustainable steel reHEATing) przeprowadzone zostaną dwa kolejne projekty demonstracyjne. Jeden z nich będzie realizowany w zakładzie holenderskiego partnera projektu, firmy Tata Steel, gdzie palnik na gaz ziemny zostanie dostosowany tak, aby sprawdzić, do jakiego stopnia można zmusić obecne systemy do pracy w atmosferach gazowych hybrydowej technologii grzewczej bez uszczerbku dla wydajności systemu. Oprócz tego do eksploatacji zostanie oddana także trzecia instalacja demonstracyjna, w ramach której kolejny włoski partner projektu, huta Nunki Steel, przetestuje hybrydowy system grzewczy w kierunku oceny jego wpływu na jakość materiału ogniotrwałego w systemach podgrzewania wstępnego. Więcej informacji: strona projektu HyTecHeat

Słowa kluczowe

HyTecHeat, stal, dwutlenek węgla, emisje, elektrolizer, wodór, hybrydowe technologie grzewcze

Powiązane artykuły