Tecnologías basadas en modelos para modernizar la fabricación europea
En los últimos años, la fabricación europea ha tenido que competir con otras regiones, algo que se hace especialmente patente en el caso de la fabricación de sistemas y componentes electrónicos, cada vez más complejos. Para recuperar su competitividad, la fabricación europea debe modernizarse introduciendo prácticas de ingeniería actualizadas en sus procesos. Esto se plasmará en una gestión mejorada de la productividad, la calidad y la seguridad.
Nuevas tecnologías basadas en modelos para escalabilidad
La fabricación industrial suele requerir procesos y sistemas complejos con múltiples equipos y aplicables a diversas líneas de productos a la vez. Las tareas de rastreo y supervisión para el control de calidad deben llevarse a cabo mientras los procesos están en marcha. Esto se conoce como tiempo de ejecución. Las llamadas tecnologías basadas en modelos integran fácilmente los aspectos de tiempo de ejecución y diseño. Esas tecnologías ya han permitido aumentar la productividad en ciertas aplicaciones. Sin embargo, estos métodos deben mejorarse antes de que puedan escalarse para poder llevar a cabo proyectos industriales reales. El proyecto financiado con fondos europeos MegaM@Rt2 introduce tecnologías basadas en modelos en este contexto de fabricación. El objetivo de MegaM@Rt2 es ayudar a la industria europea a reducir los costes de mantenimiento y desarrollo. Al contrario del enfoque convencional, que consistía en desarrollar un sistema y, después, comprobar si funcionaba, los nuevos métodos permiten a los diseñadores obtener una vista previa y afinar los sistemas durante la fase de diseño. MegaM@Rt2 elaboró un conjunto de herramientas que contribuyen a un desarrollo y un tiempo de ejecución continuos de los procesos de fabricación.
Juego de herramientas escalable para una verificación dirigida por modelos
Los investigadores desarrollaron un total de veintiocho herramientas de «software» dirigidas por modelos pensadas para proyectos industriales reales. La mayoría se distribuyen en forma de código abierto. «Las herramientas están clasificadas en tres grupos», explica Alba Torrado Gracia, asistente del proyecto. «En particular, ingeniería holística de sistemas, validación del tiempo de ejecución, y rastreabilidad y megamodelización». Las herramientas de ingeniería de sistemas integran y verifican las prácticas industriales existentes. El análisis del tiempo de ejecución incluye la supervisión, comprobación y validación de procesos mientras están en marcha. El juego de herramientas final relaciona modelos de diseño con modelos de tiempo de ejecución y permite el mapeo entre los dos conjuntos. En combinación, las herramientas de «software» permiten tener en cuenta la información obtenida de los procesos de tiempo de ejecución durante la fase de diseño. La información recopilada durante la fase de diseño mejora la rastreabilidad y la calidad del producto final. Aunque las tecnologías basadas en modelos son populares para la fase de diseño, hasta el momento su utilización en el análisis del tiempo de ejecución era limitada. En consecuencia, uno de los desafíos del proyecto era lograr que todas las herramientas hablasen el mismo idioma que los modelos. Otro reto que debieron afrontar fue conseguir que todas las herramientas fuesen interoperables para ofrecer una experiencia sin interrupciones a los ingenieros. En este sentido, muchas de ellas son compatibles con el formato de rastreo común (CTF, por sus siglas en inglés) para que sean interoperables y se proporcionan directrices claras sobre cómo se pueden combinar diferentes herramientas en cadenas compatibles con situaciones de la vida real. Con las mejoras en la fabricación de los sistemas electrónicos, los fabricantes no solo se vuelven más competitivos, sino que los bienes manufacturados suelen resultar más fiables. «Esto influye de forma indirecta sobre la sociedad, pues acelera el desarrollo y la utilización de hipótesis de sistemas ciberfísicos en el sector del transporte y la asistencia sanitaria, donde el impacto es visible», añade Torrado Gracia. Este avance también se observa en otros ámbitos, en particular la energía y las telecomunicaciones, donde no resulta visible para el consumidor, pero cualquier fallo resulta especialmente grave. De esta forma, los consumidores experimentan menos interrupciones de suministro, así como una provisión de energía más fiable y económica. La mayoría de los miembros existentes del consorcio se ha unido para presentar una nueva propuesta de financiación. Si prospera, dará lugar a un nuevo proyecto financiado con fondos europeos llamado AIDOaRT.
Palabras clave
MegaMaRt2, fabricación, tiempo de ejecución, tecnologías basadas en modelos, industrial, herramientas de «software», validación, sistemas complejos
